Как выбрать идеальный клей для подгузников и прокладок

Нова-М > Статьи и новости на тему клея-расплава от ООО Нова-М > ПОЛЕЗНЫЕ СТАТЬИ > Как выбрать идеальный клей для подгузников и прокладок

В производстве современных гигиенических изделий, таких как детские подгузники и женские прокладки, клей играет незаметную, но критически важную роль. От его характеристик зависят не только целостность и функциональность продукта, но и, что самое главное, комфорт и безопасность конечного потребителя. Ошибка в выборе адгезива на высокоскоростной производственной линии может привести к остановке производства, браку и потере доверия к бренду. Давайте разберемся, на какие ключевые параметры стоит обращать внимание при выборе клея для этой деликатной сферы.

Основным типом клея, используемым в гигиенической промышленности, является термоклей, или клей-расплав (hot melt). Его популярность обусловлена отсутствием растворителей, высокой скоростью схватывания и возможностью точного нанесения на автоматизированных линиях. Однако не все термоклеи одинаковы. Внутри одного подгузника могут использоваться до четырех различных типов клея, каждый со своей уникальной задачей.

Многозадачность в одном изделии: функциональные типы клея

Выбор клея начинается с понимания его конкретной функции в структуре продукта.

  1. Конструкционный клей (Construction glue): Это «рабочая лошадка» производственного процесса. Он используется для соединения основных слоев: нетканого материала, суперабсорбирующего полимера (SAP), распушенной целлюлозы и нижнего полиэтиленового слоя.
    • Ключевые требования: Высокая прочность соединения (когезия), отличная адгезия к различным материалам (нетканым полотнам, полиэтилену), мягкость и эластичность, чтобы не создавать жестких участков в изделии.
  2. Клей для эластичных элементов (Elastication glue): Этот клей отвечает за крепление эластичных нитей (спандекса), которые создают барьеры от протекания и обеспечивают плотное прилегание подгузника или прокладки к телу.
    • Ключевые требования: Высокая эластичность и способность выдерживать многократное растяжение без разрушения клеевого шва. Он должен надежно удерживать натянутую нить, не теряя своих свойств со временем.
  3. Клей для фиксации на белье (Positioning glue): Используется в гигиенических и ежедневных прокладках. Это тот самый клей, который наносится на защитную бумажную полоску и позволяет закрепить изделие на белье.
    • Ключевые требования: Контролируемая липкость (должен хорошо крепиться, но легко и без следов удаляться с ткани), устойчивость к миграции масел из состава клея, чтобы не оставлять пятен.
  4. Клей для индикатора влаги (Wetness indicator glue): Специализированный клей, который меняет цвет при контакте с влагой, сигнализируя о необходимости смены подгузника.
    • Ключевые требования: Четкое и быстрое изменение цвета при контакте с жидкостью, стабильность в сухом состоянии.

Ключевые технические параметры для правильного выбора

После определения функции необходимо оценить технические характеристики клея, которые обеспечат его эффективную работу на оборудовании и в готовом изделии.

1. Вязкость (Viscosity)

Вязкость — это мера текучести клея в расплавленном состоянии, измеряемая в миллипаскаль-секундах (мПа·с). Этот параметр напрямую влияет на способ нанесения клея.

  • Низкая вязкость: Подходит для нанесения методом распыления (спрея), создавая широкое и тонкое покрытие. Идеально для конструкционных целей.
  • Высокая вязкость: Используется для нанесения полосами или точками (контактный метод), что необходимо для крепления эластичных нитей. Важно: Вязкость клея должна соответствовать типу форсунок и насосов, установленных на производственной линии, чтобы избежать засорения и обеспечить стабильное нанесение.

2. Рабочая температура (Application Temperature)

Это температура, при которой клей расплавляется и наносится на материал. Современные клеи-расплавы работают в диапазоне 130-170°C.

  • Преимущества низких рабочих температур: Снижение энергопотребления, уменьшение риска обжига тонких нетканых материалов, повышение безопасности на производстве и снижение образования нагара в оборудовании.

3. Временные характеристики

  • Открытое время (Open time): Период, в течение которого клей после нанесения остается достаточно липким для формирования прочного соединения.
  • Время схватывания (Setting time): Период, необходимый для достижения достаточной прочности соединения, чтобы изделие могло перейти на следующий этап производства. На высокоскоростных линиях (до 1200 изделий в минуту) эти параметры должны быть чрезвычайно короткими, чтобы обеспечить непрерывность процесса.

4. Химическая основа

Химический состав определяет ключевые свойства клея. Основные типы для гигиены:

  • На основе синтетического каучука (SBC — Styrene Block Copolymers): Самый распространенный тип. Обладает отличной эластичностью и липкостью. Идеален для крепления эластичных элементов и как позиционный клей.
  • На основе аморфных поли-альфа-олефинов (APAO): Характеризуются длительным открытым временем и хорошей термостабильностью. Часто применяются как конструкционные клеи.

5. Термостабильность и чистота горения

Клей должен сохранять свои свойства (цвет, вязкость) при длительном нахождении в расплавленном состоянии в клеевой станции. Низкая термостабильность ведет к образованию нагара, который забивает фильтры и форсунки, вызывая простои оборудования.

Безопасность и эстетика: финальные штрихи

Помимо технических характеристик, для гигиенических изделий первостепенное значение имеют:

  • Дерматологическая безопасность: Клей не должен вызывать раздражения кожи или аллергических реакций. Ведущие производители адгезивов проводят строгие токсикологические и дерматологические тесты своей продукции.
  • Отсутствие запаха: Потребители ожидают, что гигиенические изделия будут абсолютно нейтральны. Любой посторонний химический запах может быть воспринят как признак низкого качества или небезопасности.
  • Цвет: В идеале клей должен быть бесцветным или иметь очень светлый оттенок, чтобы не просвечивать через тонкие слои нетканого материала и не портить внешний вид изделия.

Выбор клея для производства гигиенических изделий — это комплексный процесс, требующий глубокого понимания как самого продукта, так и производственного оборудования. Правильно подобранный адгезив обеспечивает не только эффективность производства, но и гарантирует качество, комфорт и безопасность для миллионов людей, использующих эту продукцию каждый день.