Конструкция фильтрующего элемента и точки применения клея-расплава

Нова-М > Статьи и новости на тему клея-расплава от ООО Нова-М > Без рубрики > Конструкция фильтрующего элемента и точки применения клея-расплава

Промышленный фильтр для пищевых жидкостей — масло, вино, пиво, соки, молочная сыворотка — представляет собой сборную конструкцию: гофрированная или намотанная фильтрующая мембрана, торцевые заглушки (endcap), дренажный сердечник и наружный корпус картриджа. Герметичность каждого из этих соединений критична: любая утечка в обход фильтрующего слоя делает картридж непригодным.

Клей-расплав применяется в трёх точках сборки:

Торцевая заливка (potting). Расплавленный адгезив заливается в кольцевую канавку торцевой заглушки, после чего в него погружается конец рулонного или гофрированного фильтрующего элемента. При кристаллизации расплав прочно фиксирует мембрану в пластиковом корпусе endcap. Этот метод на 40-60% быстрее полиуретанового литья и не требует камеры ультрафиолетового отверждения.

Продольный шов корпуса картриджа. Пластиковая трубка-корпус из полипропилена или ABS сворачивается в цилиндр и сваривается встык с помощью клея-расплава. Шов должен выдерживать рабочее давление 6-10 бар при температуре жидкости до +80 °C.

Крепление дренажного сердечника. Перфорированная полипропиленовая трубка фиксируется внутри картриджа точечными клеевыми наплавами на расстоянии 50-80 мм между точками, что обеспечивает центровку фильтрующего элемента без ущерба для потока жидкости.

Требования к клею: пищевая безопасность и химическая стойкость

Любой адгезив, контактирующий с пищевыми жидкостями даже косвенно (через стенку картриджа), обязан соответствовать специальным требованиям безопасности.

Допуск FDA 21 CFR 175.105 (США) и аналогичный Регламент ЕС 10/2011 устанавливают перечень полимеров и добавок, разрешённых для контакта с пищевой продукцией. В России требования к материалам, контактирующим с пищей, определяет ТР ТС 021/2011 («О безопасности пищевой продукции») и Единые санитарные требования ЕАЭС. Клей-расплав, применяемый в пищевых фильтрах, должен иметь санитарно-эпидемиологическое заключение с указанием допустимых пищевых сред: жиры, кислоты, спирт, нейтральные жидкости.

Ключевые химические требования к шву:

  • Отсутствие миграции пластификаторов и мономеров при температуре +40…+80 °C в жировые и водно-кислотные среды
  • Стойкость к органическим кислотам: уксусная 3%, яблочная 5%, лимонная 2%
  • Стойкость к этанолу до 20% (вино, пиво) при +20 °C, 72 часа без снижения прочности шва более чем на 10%
  • pH рабочей среды: 3,0-9,0

Для этих условий наиболее подходят PA-расплавы (полиамидные) и PUR-реактивные расплавы. PA-расплавы обеспечивают отличную химическую стойкость к жирам и кислотам, высокую прочность шва (≥ 6 МПа при растяжении) и температуру эксплуатации до +130 °C. PUR-расплавы после влагоотверждения превосходят PA по стойкости к горячей воде и щелочным CIP-растворам.

Стойкость к CIP/SIP-мойке: критический параметр выбора

Системы санитарной мойки на месте (CIP — Cleaning In Place) применяются на всех предприятиях пищевой промышленности. Типовой цикл CIP-мойки для фильтрующего оборудования:

  1. Горячая вода 75-85 °C, 10-15 минут
  2. Щелочной раствор NaOH 1,5-2,0% при 70-80 °C, 20-30 минут
  3. Ополаскивание горячей водой 80 °C, 10 минут
  4. Кислотная обработка HNO₃ 0,8-1,2% при 60 °C, 15 минут
  5. Конечное ополаскивание питьевой водой

Клей-расплав на EVA-основе не пригоден для фильтров, проходящих CIP-цикл: горячие щелочные растворы разрушают шов за 3-5 циклов мойки. PA-расплавы выдерживают 50-100 циклов CIP без видимой деградации шва. PUR-реактивный расплав после отверждения — наиболее стойкий вариант: выдерживает паровую стерилизацию SIP при 121 °C и давлении 1,05 бар.

Технологические параметры сборки картриджей

Производство фильтрующих картриджей требует точного дозирования клея в кольцевые канавки торцевых заглушек малого объёма (5-30 мл). Это реализуется роботизированными клеевыми станциями с шнековым насосом-дозатором.

Рабочие параметры для PA-расплава:

  • Температура в баке: 200-230 °C
  • Температура сопла: 210-220 °C
  • Вязкость: 4000-10000 мПа·с при температуре нанесения
  • Время открытия клапана на одну заглушку: 1,5-4,0 сек
  • Открытое время перед погружением мембраны: 10-30 сек
  • Усилие прижима при сборке: 50-200 Н

Стабильность температуры в диапазоне ±1,5 °C — обязательное условие: при перегреве PA-расплав деградирует (пожелтение, снижение молекулярного веса, падение адгезии до 30-50% от нормы), при недогреве — преждевременная кристаллизация в сопле и засор.

По подбору марки клея-расплава с действующим санитарно-эпидемиологическим заключением для производства пищевых фильтров, а также по вопросам технологического сопровождения — обращайтесь в ООО «Нова-М».