Нанесение клея расплава для кромкооблицовывания — это процесс, который позволяет придать изделиям из древесных плит (ДСП, МДФ, ОСП и т.д.) эстетический и защитный вид. Кромкооблицовывание — это обработка краев плит с помощью специальных материалов, таких как ПВХ, АБС, меламиновая бумага, шпон и т.д. Для склеивания кромочного материала с плитой используются клеи-расплавы — виды клея, которые твердеют при охлаждении и плавятся при нагревании.
Для нанесения клея расплава для кромкооблицовывания используется специальное оборудование — кромкооблицовочные станки. Существуют разные типы станков в зависимости от способа нанесения клея, скорости подачи, степени автоматизации и других параметров. Основные части станка для нанесения клея расплава для кромкооблицовывания — это:
- Блок плавления — устройство, которое нагревает и поддерживает температуру клея в жидком состоянии. Блок плавления может быть электрическим или газовым, а также иметь разную емкость и производительность.
- Система подачи клея — устройство, которое транспортирует клей от блока плавления к аппликатору. Система подачи клея может быть пневматической или гидравлической, а также иметь разную длину и диаметр шлангов.
- Аппликатор — устройство, которое наносит клей на поверхность плиты или кромочного материала. Аппликатор может быть вальцовым, щелевым или дюзовым. Вальцовый аппликатор прижимает вал с клеем к поверхности и наносит клей в виде полосы. Щелевой аппликатор выдавливает клей через щель из бункера и наносит клей в виде полоски. Дюзовый аппликатор распыляет клей через сопло и наносит клей в виде капель или сплошного слоя.
- Контроллер — устройство, которое управляет работой оборудования для нанесения клея расплава для кромкооблицовывания. Контроллер может быть механическим или электронным, а также иметь разные функции и настройки. Контроллер позволяет регулировать температуру, давление, скорость, объем и шаблон нанесения клея.
Для выбора подходящего оборудования для нанесения клея расплава для кромкооблицовывания необходимо учитывать несколько факторов, таких как:
- Тип и размер склеиваемых материалов. В зависимости от того, какой кромочный материал используется (ПВХ, АБС, меламиновая бумага, шпон и т.д.), а также какая толщина и ширина плиты и кромки, нужно выбирать соответствующий тип аппликатора и регулировать параметры нанесения клея.
- Требуемая производительность и качество склеивания. В зависимости от того, какая скорость подачи и какое количество изделий нужно обработать, нужно выбирать соответствующий тип блока плавления и системы подачи клея, а также контролировать температуру и давление клея. Кроме того, нужно учитывать, какие эксплуатационные характеристики должны иметь изделия, такие как прочность, теплостойкость, влагостойкость, устойчивость к царапинам и т.д., и выбирать соответствующий тип клея-расплава.
- Стоимость и экономичность использования. В зависимости от того, какой бюджет имеется для приобретения и эксплуатации оборудования для нанесения клея расплава для кромкооблицовывания, нужно выбирать соответствующий уровень автоматизации, сложности и профессиональности станка, а также учитывать расход клея и энергии.
Нанесение клея расплава для кромкооблицовывания имеет ряд преимуществ, таких как высокая скорость и точность нанесения, экономичность и экологичность использования, простота и безопасность эксплуатации. Однако у этого процесса есть и некоторые недостатки, такие как необходимость подбора подходящего типа клея для разных материалов, риск образования нежелательных швов и следов на поверхности, а также потенциальная опасность ожогов при работе с горячим клеем.